橡膠壓延機在工作時注意把握好溫度

橡膠壓延機工作的時候，兩電機轉(zhuǎn)子相對性旋轉(zhuǎn)，將來源于加料口的原材料夾到帶到輥縫遭受電機轉(zhuǎn)子的壓擠和裁切，越過輥縫后遇到下頂拴尖棱被分為兩大類，各自沿前后左右室壁與定子中間間隙再回輥隙上邊。在繞電機轉(zhuǎn)子流動性的一周中，原材料隨處遭受裁切和摩擦作用，使塑膠粒的溫度升高，黏度降低，增強了塑膠在相互配合劑表層的濕潤性，使塑膠與協(xié)助劑表層充足觸碰。

壓延機混煉膠的塑膠粒品質(zhì)，除開投料次序外，完全取決于混煉膠環(huán)境溫度、放料容積、電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比、混煉膠時長、上頂拴工作壓力和轉(zhuǎn)子的種類。

壓延溫度太高還會繼續(xù)加快塑膠衰老，使硫化膠物理的物理性能降低，即發(fā)生煉狀況；還會讓塑膠粒產(chǎn)生脆化狀況，因此壓延機混煉膠環(huán)節(jié)中采用有制冷對策；但環(huán)境溫度不能過于低，不然會有塑膠粒壓散狀況。